鍍膜玻璃常見(jiàn)問(wèn)題主要有掉膜、斑點(diǎn)或斑紋、劃傷或擦傷、破裂等，具體分析如下：

一、掉膜：鍍膜玻璃膜層表面出現(xiàn)的局部掉膜或脫膜現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為局部的透光率增強(qiáng)或膜層完全脫落，脫膜形態(tài)一般是指點(diǎn)狀、團(tuán)狀和片狀的。對(duì)掉膜現(xiàn)象，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，我們都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，一般來(lái)說(shuō)，掉膜部位的直徑大于2.5mm是不允許的。

產(chǎn)生原因：引起掉膜的原因較多，往往也較難界定，其主要原因有：

1、生產(chǎn)方面：因鍍膜工藝的原因，在生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)一些針狀的掉膜，也叫針眼，是濺射鍍膜工藝本身無(wú)法避免的。另外，因鍍膜原片本身或設(shè)備清洗的原因，也有可能造成掉膜。

2、運(yùn)輸?shù)裟ぃ阂虿Ａч_(kāi)箱搬運(yùn)后或切割完后，沒(méi)有按要求在玻璃片與片之間墊任何襯墊物或墊得不滿(mǎn)不平，致使玻璃之間直接接觸，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中造成玻璃與玻璃膜面直接的相對(duì)摩擦而導(dǎo)致掉膜。這種掉膜一般為點(diǎn)狀或團(tuán)狀的掉膜，可用手或檢驗(yàn)設(shè)備感覺(jué)或檢查到摩擦的痕跡。

3、腐蝕性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正確的方法，使得玻璃膜面接觸到了酸堿或氧化性物質(zhì)等，致使玻璃膜面被污染腐蝕而掉膜。這種掉膜一般能在掉膜面或現(xiàn)場(chǎng)找到腐蝕性物質(zhì)殘留的痕跡。

二、劃傷或擦傷：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對(duì)滑動(dòng)或磨擦造成的線(xiàn)狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細(xì)條狀或帶狀。

產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線(xiàn)型的，是能控制和檢驗(yàn)出來(lái)的。另外，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說(shuō)，大片鍍膜玻璃因是直接在線(xiàn)用裝片機(jī)裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強(qiáng)化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會(huì)接觸其它硬物，所以通常也是不會(huì)出現(xiàn)劃傷或擦傷的。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動(dòng);因玻璃膜面上有砂粒或玻璃屑等，擦拭過(guò)程中造成的玻璃膜面的擦傷;鍍膜面朝下切割或沒(méi)注意到每箱的最后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開(kāi)箱后或切割后的玻璃沒(méi)有按要求堆放，片與片之間沒(méi)有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過(guò)程中造成劃傷或擦傷。

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